Мэдээ мэдээлэл

Ган хийц үйлдвэрлэх технологийн шинжилгээ

Ⅰ. Тойм

Ган хийц үйлдвэрлэхдизайны зургийг физик бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хувиргах үйл явц юм. Үүний гол зорилго нь гангийн огтлолын шинж чанарыг үндсэнд нь өөрчлөхгүй байхын зэрэгцээ ган материалыг үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн журмаар дизайн шаардлагын дагуу чанарын шаардлага хангасан ган хийц болгон боловсруулах явдал юм.

Ган хийц үйлдвэрлэх технологи нь ерөнхийдөө механик үйлдвэрлэлийн технологитой төстэй. Гэсэн хэдий ч ган хийцтэй бүтээгдэхүүнийг эцсийн эцэст барилгын талбай дээр угсардаг тул түүний үйл явц нь нарийн хяналт, хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхэд илүү их анхаарал хандуулдаг.

 

Ⅱ. Ган бүтээцийн үйлдвэрлэлийн процессын график


Steel Structure Production Technology

 

Ⅲ. Ажлын журам бүрийн нарийвчилсан дүн шинжилгээ

Үйл явц

Тодорхойлолт

Материал бэлтгэх

Материалын бэлтгэл нь ган хийц үйлдвэрлэх эхлэлийг илтгэдэг бөгөөд түүний чанар нь дараагийн бүх ажлын горимд шууд нөлөөлдөг. Энэ үе шатны үндсэн ажил бол материалыг хүлээн авах, тэгшлэх, гадаргууг цэвэрлэх явдал юм. Ган материал үйлдвэрт ирсний дараа тэдгээрийн материалын гэрчилгээг бодит бүтээгдэхүүнтэй харьцуулан шалгана. Бүтцийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашигладаг гангийн химийн найрлага, механик шинж чанарын дахин шалгалтыг хийнэ. Тээвэрлэлтийн явцад үүссэн гажигтай ганг шулуутгагч эсвэл гидравлик шахагч машин ашиглан тэгшлэнэ. Туршлагаас харахад хоосон зайд гарах хэмжээсийн алдааны 80 орчим хувь нь тэгшлээгүй түүхий эдээс үүсдэг.

Лофтинг

Лофтинг нь ган хийц үйлдвэрлэхэд нарийн хяналт тавих эхний чухал алхам юм. Зориулалтын платформууд эсвэл төлөвлөлтийн хүснэгтүүд дээр техникийн ажилтнууд эд ангиудын хэлбэрийг тодорхойлохын тулд дизайны зургийн дагуу 1: 1 харьцаатай бүрэн хэмжээний эд ангиудын холболт, тоймыг зурдаг. Зургийн хэмжээсийг шалгахаас гадна гагнуурын агшилтын хэмжээг холбогдох процессын шаардлагын дагуу хадгална. Ерөнхийдөө тулгаа гагнуур бүрт 1-1.5 миллиметрийн зөвшөөрөгдөх хэмжээг тогтооно.

Тэмдэглэгээ

Тэмдэглэгээ нь ган хавтан ба зүсэлт дээрх эд ангиудын тоймуудын нүхний байрлал, боловсруулах шугамыг тэмдэглэхэд загвар ашиглах журмыг мөн хэлнэ. Материалын ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлэхийн тулд "эхлээд том хэсэг, дараа нь жижиг хэсэг" гэсэн зарчмыг баримталдаг. Бүдүүвчийг оновчтой болгосноор материалын ашиглалтын нийт хэмжээ 85% -иас дээш, үүрлэх оновчтой байдлын дараа 92% -иас давж болно.

Зүсэх

Зүсэх нь түүхий эдийг тэмдэглэсэн шугамын дагуу тус тусад нь хуваах үйл явц юм. Гол зүсэх аргууд нь хийн зүсэх, плазмаар огтлох, лазер зүсэх зэрэг орно. Тоон хяналтын зүсэлтийн технологийг өргөнөөр ашиглах нь ган хийц үйлдвэрлэх нарийвчлал, үр ашгийг дээшлүүлсэн. Зарим зүссэн гадаргууг хоёрдогч ирмэгийн боловсруулалтгүйгээр шууд гагнах боломжтой.

бүрдүүлэх

Муруй дам нуруу, гулзайлтын хоолой зэрэг шугаман бус эд ангиудыг хүйтэн гулзайлтын эсвэл халуун гулзайлтын аргаар хэлбэржүүлнэ. Хүйтэн гулзайлтыг өрөөний температурт гүйцэтгэдэг бөгөөд нийтлэг муруй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамаарна. Халуун гулзайлтын хувьд ганг гулзайлтын өмнө 900-1100 ° C хүртэл халаадаг бөгөөд энэ нь зузаан хавтан эсвэл жижиг гулзайлтын радиустай эд ангиудад хэрэглэгддэг.

Ассемблей

Угсрах гэдэг нь зургийн шаардлагын дагуу боловсруулсан эд ангиудыг нэгтгэж, наалдамхай гагнуураар түр зуур бэхлэхийг хэлнэ. Стандарт угсрах журам нь дараах байдалтай байна: Хоног хавтангийн залгах давхаргыг нунтаглах → Хавтан дээрх хагархайг арилгах → Угсрах машинаар нарийн байрлалыг тогтоох → Нэг талт T зүсэлттэй ганг бүрэн угсрах → Угсралтыг эргүүлж, ерөнхий хэлбэрийг дуусгах.

Гагнуур

Гагнуур нь техникийн өндөр шаардлага, чанарын хатуу хяналт бүхий ган хийц үйлдвэрлэх үндсэн үйл явц юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын аргад автомат живэх нуман гагнуур, CO₂ хийн хамгаалагдсан гагнуур, хамгаалагдсан металл нуман гагнуур орно.

Шулуутгах

Гагнуурын явцад үүссэн дулааны стресс нь эд ангиудын хэв гажилтыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь анхны геометрийн хэлбэрийг сэргээхийн тулд тэгшлэх замаар арилгана. Шулуутгах нийтлэг аргууд нь механик шулуун, дөл тэгшлэх, хосолсон шулуун зэрэг орно. Нэг байрлалд халаалтыг гурваас илүү удаа хийж болохгүй, хэт халахыг хатуу хориглоно.

Хяналт шалгалт

Үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явцын туршид хяналт шалгалт нь бүтээгдэхүүний чанарын гол баталгаа болдог. Үе шаттай хяналт нь голчлон түүхий эдийн хяналт, процессын хяналт, гагнуурын дараах хяналтыг хамардаг. Гагнуурын дотор хагарал, бүрэн бус хайлуулах зэрэг үхлийн аюултай согогийг зөвшөөрөхгүй.

Бүрэх

Бүрхүүл нь ган хийцийг зэврэлтээс хамгаалж, галаас хамгаална. Стандарт бүрэх систем нь цайраар баялаг эпокси праймер, эпокси гялтганасан төмрийн завсрын давхарга, полиуретан эсвэл фтор нүүрстөрөгчийн дээд давхарга гэсэн гурван давхаргаас бүрдэнэ. Галд тэсвэртэй бүрээсийг хэд хэдэн нимгэн давхаргаар хийнэ. Бүрхүүлтэй ажиллах орчны температур нь 5 ° C-аас багагүй, харьцангуй чийгшил 85% -иас ихгүй, гангийн гадаргуугийн температур нь шүүдэр цэгээс 3 ° C-аас багагүй өндөр байх ёстой.

Үйлдвэрээс хүргэлттэй

Хүргэлт нь ган хийц үйлдвэрлэх эцсийн шат юм. Эцсийн шалгалтанд тэнцсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өвөрмөц серийн дугаар, тэмдэг олгоно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулах дарааллын дагуу бүлгүүдэд багцлана. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд бүрэх зураас үүсэхээс сэргийлж модон блок эсвэл резинэн жийргэвчийг байрлуулна.

 

IV. Орчин үеийн ган хийц үйлдвэрлэлийн технологийн хөгжлийн чиг хандлага

Орчин үеийн ган бүтэцҮйлдвэрлэлийн нарийвчлал, үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд үйлдвэрлэл улам бүр ухаалаг, механикжсан. Тоон хяналтын технологи, автомат гагнуур, BIM програм, урьдчилсан угсралтын виртуал симуляци зэрэг нь салбарын ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлагыг илэрхийлдэг.

Ган хийцийн үйлдвэрлэл нь хоорондоо нягт уялдаатай үйл явц, өндөр нарийвчлал шаардлагууд, чанарын хатуу хяналтыг агуулсан иж бүрэн систем юм. Байршлаас эхлээд бүрэх хүртэлх бүх процедур нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Ухаалаг технологийг өргөнөөр ашигласнаар ган хийцэд илүү хатуу стандартууд мөрдөгдөж, улмаар бүтээгдэхүүний чанарыг улам сайжруулах болно.

Холбоотой мэдээ
Надад мессеж үлдээгээрэй
X
Бид күүки ашиглан танд илүү сайн хайлтын туршлага санал болгож, сайтын урсгалд дүн шинжилгээ хийж, контентыг хувийн болгох. Энэ сайтыг ашигласнаар та күүки ашиглахыг зөвшөөрч байна. Нууцлалын бодлого
ТатгалзахЗөвшөөрөх